Történelmünk
A Raingo Checking Fixture-t Dongguan Kínában alapították.
A Raingo ebben az évben fejlettebb berendezéseket vezetett be, nagyobb hangsúlyt fektetve a minőség javítására és a szabványos gyártási folyamatra.
Raingo a DongGuan állambeli Houjie Townba költözött a nagy előrelépés miatt.
A Raingo tengerentúli fióktelepet hozott létre Indonéziában, amely elsősorban az autóipari berendezés-ellenőrző üzletággal foglalkozik.
A Raingo megalapította a második üzemet Indonéziában, amely elsősorban az autóipari hegesztőberendezések üzletágával foglalkozik.
bevezettük a nagy-méretű CMM-ellenőrző berendezéseket és a nagyméretű CNC-gépeket.
A Raingo bővítés céljából a jelenlegi helyére költözött, teljes üzemterülete 11000 m2. Az éves termelés 2500 készletet érhet el, az értékesítés pedig meghaladja a 7,80 millió USD-t. Ebben az évben létrehoztuk a Cubing fixture részleget, amely a Whole Vehicle Master Model{4}}Cubing fixture tervezéséért és gyártásáért felelős.
A Raingo azzal a minőségi hittel halad előre, hogy egy világszínvonalú{0}}vállalkozást hozzon létre.
A mi gyárunk
Raingo-Tech Co., Ltd2007-ben alakult, székhelye Dongguan, egy professzionális gépjármű-ellenőrző berendezés tervezési, gyártási, mérnöki szolgáltatás, mint a technológiai vállalkozások egyike, amely a világ legnagyobb autóipari OEM-eket és autóalkatrész-gyártóit szolgálja ki, főként Dongguanban (Kína, Changsha, Kína és Jakarta, Indonézia) található, négy gyár létesítése közel évi 30 fős kapacitással. 4000 készlet ellenőrzési berendezés, a cég professzionális projektcsapata tengerentúli projektek kiszolgálására, évente közel 2500 tengerentúli projekt befejezése. A cég professzionális projektcsapata tengerentúli projekteket szolgál ki, és évente közel 2600 ellenőrző berendezés-készletet készít tengerentúli projektekben.
Több mint 18 éve tervezünk és gyártunk prototípusokat és gyártunk SPC rögzítőket, tartóelemeket, CMM rögzítőket, kubikus rögzítőelemeket belső és külső alkatrészekhez az autóipar számára. Magasan-képzett tervezőmérnökeinkből álló csapatunk az Ön mérőműszer-szabványainak pontos specifikációi szerint, vagy a GD&T-n vagy rajzokon alapuló belső
Megvizsgálhatjuk az elkészült lámpatestet a -házi CMM vagy Laser Tracker képességekkel, vagy kiküldhetjük harmadik féltől származó tanúsítványért. Kérésre opcionális Gage R&R-k jelentéssel is rendelkezésre állnak. Magasan képzett lámpatest-építő munkatársaink pontos munkautasításokat is adnak, hogy egyszerűsítsék a kezelő terepen történő használatát.
Különböző anyagokból készítünk lámpatesteket és mérőeszközöket, a funkciótól, az időzítéstől és a megrendelő által igényelt költségektől függően. Néhány példa a rendelkezésre álló anyagokra: acél, alumínium, epoxi szerszámlap. Együtt fogunk dolgozni Önnel és csapatával, hogy a lehető legjobb anyagi megoldást kínáljuk, hogy megfeleljen az Ön költségvetésének, időzítésének és minőségi korlátainak.
Termékünk
● Attribútummérő
● Gépjármű-ellenőrző berendezés
● CMM tartó rögzítőelem
● Műanyag alkatrészek ellenőrző berendezés
● Spc ellenőrző berendezés
● Bélyegző alkatrészek ellenőrző berendezés
● Gap&flushchecking fixture
● Cubing rögzítő
● PCF rögzítők
Termék alkalmazása
A gyártás során ellenőrző szerelvényeket használnak annak ellenőrzésére, hogy a termékek megfelelnek-e a szükséges méreteknek, tűréseknek és minőségi előírásoknak. Ezek referenciapontként-- szolgálnak az alkatrészek gyártás közbeni pontosságának ellenőrzésekor.
Az egyedi ellenőrző rögzítőelemek összehasonlítási platformként szolgálnak, amelyhez képest a gyártók értékelhetik az általuk gyártott munkadarabokat. A végső összeszerelési feltételek vagy az összeillesztett alkatrészek szimulálásával a gyártók fel tudják mérni, hogy az egyes alkatrészek az elfogadható paraméterek közé esnek-e, és ennek megfelelően értékelni tudják az esetleges eltéréseket.
Az ellenőrző lámpatestek elsősorban a gyártás során felmerülő hibák és eltérések észlelésére szolgálnak, segítve a vállalatokat az eltérések korai felismerésében és a hulladék, valamint a költséges utómunkálatok és a vásárlói panaszok csökkentésében.
Az ellenőrző lámpatestek használatuktól és összetettségüktől függően különféle formákat ölthetnek, az egyszerű jellemzőktől, mint például a gyors vizuális ellenőrzést lehetővé tévő lyukak vagy rések, a több érintkezési ponttal rendelkező bonyolult kialakításokig a pontos mérések érdekében.
Az ellenőrző készülékek a gyártási folyamatok során a következetes minőség-ellenőrzés fenntartásának szerves részét képezik, mivel pontos méréseket kínálnak és támogatják a hatékony ellenőrzési folyamatokat.
Tanúsítványunk
▼ ISO9001 / IATF16949
Gyártó berendezések
CMM gép: 7 készlet
1
>>
CNC gépek: 12 készlet
2
>>
Csiszológép: 3 készlet
3
>>
Marógép: 10 készlet
4
>>
Huzalvágó gép: 10 készlet
5
>>
Kék szkenner: 1 készlet
6
Fő piacunk:Kína, USA, Kanada, Mexikó, Spanyolország, Franciaország, Egyesült Királyság, Németország, Cseh Köztársaság, Lengyelország, Vietnam, Thaiföld, Indonézia, India, Korea, Japán...
A nagy hazai/tengerentúli autógyártók kedvelt márkája lettünk. Ezen túlmenően az Európába, az Egyesült Államokba, Ázsiába történő exportálás terén szerzett több mint 18 éves tapasztalatunk, jól ismerjük az európai és amerikai és ázsiai OEM- és Tier 1&2 autóipar ellenőrző lámpatest-gyártási szabványait és követelményeit, kiérdemelte vevőink bizalmát és támaszkodását ezekben a régiókban.
Folyamatosan fejlesztjük, folyamatosan újítjuk, segítjük ügyfeleinket a problémák megoldásában és az értékek megteremtésében.